Ağır Sanayi Kaynak

Ağır hizmet tipi veya yüksek performanslı kaynak işlemi esas olarak, biçerdöver tekerlek jantları, ekskavatörler, teleskopik yükleyiciler veya kamyon yarı römorkları gibi büyük bileşenlerin kaynaklanması için kullanılır. Bu işlemler için tipik olarak kullanılan yüksek kaynak hızları, hem uzun kaynak dikişlerini hem de düşük sıçramalı birleştirmeyi mümkün kılar. Ağır hizmet kaynağının tam olarak ne olduğunu, sürecin nasıl ortaya çıktığını ve bu kaynak işlemiyle kullanıma uygun uygulamaları ve malzemeleri tamamen uzmanlık isteyen bir sanayi üretim tekniğidir.

Ağır Hizmet Kaynağı Nedir?

Gaz metal ark (GMAW) ağır hizmet kaynağı, 1,0 mm veya 1,2 mm çapında bir veya daha fazla katı tel içerir. Bugün, dakikada 15 m’den fazla tel besleniyorsa, bir işlemi ağır hizmet veya yüksek performans olarak sınıflandırıyoruz. Örneğin 1,6 mm veya 2,0 mm gibi daha büyük tel çaplarına sahip işlemler, biriktirme hızı – eriyen kaynak metali – saatte 8 kg’dan fazlaysa, yüksek performanslı kaynak işlemleridir. Dakikada 15 m tel hızında saatte 8 kg eritmek için en az 1,2 mm tel çapına ihtiyacınız vardır.

Bununla birlikte, bir tel elektrotla ağır hizmet kaynağı, yalnızca daha fazla telin çözülmesiyle ilgili değildir; diğer iki husus da belirleyici bir rol oynamaktadır: gaz karışımı ve daha uzun çubuklu özel su soğutmalı kaynak torcu. Yapışkanlık, kontak ucunun ucu ile iş parçası yüzeyi arasındaki mesafedir (şemaya bakın), bu, geleneksel gaz metal ark kaynağı yönteminden daha büyüktür. Bu, verilen herhangi bir amperaj için daha yüksek bir kablo hızının ayarlanabileceği anlamına gelir ve bu da daha yüksek biriktirme oranları sağlar. Gaz nozülünü doğrudan soğutan soğutma sistemi aynı zamanda tam güçte yüksek görev döngüsünü garanti eder.

Ağır Hizmet Kaynağı Nerelerde Kullanılır?

Yüksek performanslı kaynak işlemi, yüksek kaynak hızları ve biriktirme oranları gerektiren herhangi bir uygulamada kullanılır. Uzun kaynak dikişleri, çoklu geçişler, yüksek hacimli bileşenler ve geniş alanların üst üste kaynaklanması, ister çelik ister konteyner inşaatı, gemi yapımı veya makine mühendisliği olsun, tandem işlemiyle en iyi şekilde ele alınır. Tandem işlemi manuel olarak veya otomatikleştirilebilir ve özellikle çelik, krom-nikel ve alüminyum uygulamaları için uygundur – ancak esas olarak çelik için kullanılır.

Ağır hizmet kaynağındaki zorluk, her iki arkın da kontrol edilmesinde yatmaktadır. Bunu yapmak için doğru parametreler ayarlanmalıdır ve yüksek çıkış hızında yüksek kaliteli dikişler elde etmek için kaynak torçunun iyi soğutulması önemlidir.

Tek telli, çift telli ve tandem teknolojisine ek olarak, başka yüksek performanslı kaynak işlemleri de vardır: LaserHybrid kaynağı, bir lazer ve GMAW işleminin birleşimidir.

Güçlü ve güvenilir bir tandem kaynak sistemi için ayarışta mısınız? O halede Hidmak sizin için vazgeçilmez bir alternatif olacaktır.  Hidmak 500 amperde sürekli kaynak işlemlerini gerçekleştirebilirölçekte tesise sahiptir..

Uygulamanız için yüksek performanslı kaynağın doğru seçim olup olmadığını öğrenmek istiyorsanız, uzmanlarımızla iletişime geçin – uygulama bilgimiz ile size yardımcı olmamıza izin verin. Sizinle kaynak testleri de yapabiliriz.

 

Neden Hidmak’ı Seçmelisiniz?

Hidmak’ın kurulduğu günden günümüze bu işe gönül vermiş işini severek yapan ustalarla yoluna devam eden genç bir kuruluştur. İşleriniz proje aşamasından imalata kadarbüyük bir titizlik ve ustalıkla yapılmaktadır.

• Kaliteli Malzeme kullanımı
• Bilgisayar destekli iş planlama
• Teknik analiz
• İşine aşık ustalar
• Çok hassas işçilik.
• Güler yüzlü müşteri hizmetleri